本公司专业销售 ABS 台湾ABS 奇美ABS 高质量ABS 进口ABS 高性能ABS 阻燃ABS 耐热ABS 电镀ABS 抗冲击ABS 改性ABS。
性能项目 | 测试条件 | 测试方法 | 数值/描述 | 单位 | |
机械性能 | 拉伸强度(引张强度) | ASTM D638/ISO 527 | 400(5,670) | kg/cm²(MPa)[Lb/in2] | |
断裂伸长率 | ASTM D638/ISO 527 | - | % | ||
拉伸模量 | ASTM D638/ISO 527 | - | kg/cm²(MPa)[Lb/in2] | ||
拉伸屈服伸长率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | 20 | % | ||
拉伸断裂伸长率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | - | % | ||
弯曲模量(弯曲弹性率) | ASTM D790/ISO 178 | 23000(32000) | kg/cm²(MPa)[Lb/in2] | ||
弯曲强度 | ASTM D790/ISO 178 | 640(9,070) | kg/cm²(MPa)[Lb/in2] | ||
洛氏硬度 | ASTM D785 | R-101 | |||
IZOD 缺口冲击强度 | 1/4" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | - | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |
1/4" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | 20(3.7) | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
1/8" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | 24(4.4) | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
1/8" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | - | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
Charpy冲击强度 | 23℃ (缺口) | ASTM D256/ISO 179 | - | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |
-30℃(缺口) | ASTM D256/ISO 179 | - | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
23℃(无缺口) | ASTM D256/ISO 179 | - | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
-30℃(无缺口) | ASTM D256/ISO 179 | - | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
物性性能 | 比重(密度) | ASTM D792/ISO 1183 | 1.17 | ||
成型收缩率 | ASTM D955 | - | % | ||
熔融指数(流动系数) | 200℃/5kg | ASTM D1238/ISO 1133 | 4.6 | g/10min | |
220℃/10kg | ASTM D1238/ISO 1133 | 46 | g/10min | ||
吸水率 23℃/24H | ASTM D570/ISO 62 | - | % | ||
热性能 | 热变形温度 | 退火 | ASTM D648/ISO 75 | 85(185) | ℃(℉) |
未退火 | ASTM D648/ISO 75 | 76(169) | ℃(℉) | ||
维卡软化点 | ASTM D1525/ISO R306 | 92(198) | ℃(℉) | ||
熔点 | - | - | ℃(℉) | ||
燃烧性(率) | UL94 | 2.1mm,V-0 2.5mm,5VA | |||
线性膨胀系数 | ASTM D696/ISO 11359 | - | mm/mm.℃ | ||
加工条件 | 干燥条件 | 于80°C下烘料约2~3小时 | |||
加工温度 | 射嘴 | 180~220°C | ℃ | ||
料筒前段 | 190~220 | ℃ | |||
料筒中段 | 190~220 | ℃ | |||
料筒后段 | 180~220 | ℃ | |||
熔体温度 | - | ℃ | |||
模具温度 | 40~70°C | ℃ | |||
压力 | 注塑压力 | 50~60kg/cm² | Mpa | ||
保压压力 | 40~50kg/cm² | Mpa | |||
背压 | 5~10kg/cm² | Mpa | |||
螺杆转速 | - | rpm | |||
其他 | 备注 | 在射出周期中勿将热融胶长期停留在加热管中 | |||
颜色 | - | ||||
特性 | 难燃性 高流动 | ||||
用途 | 计算机配件 / 电子产品零配件 / 电动工具零配件 / 电视机外壳 / 事务机器等 |
1、ABS性能特
ABS在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度,有较好的尺寸稳定性、一定的耐化学药品性和良好的电气绝缘性。它不透明,一般呈浅象牙色,能通过着色而制成具有高度光泽的其它任何色泽制品,电镀级的外表可进行电镀、真空镀膜等装饰。通用级ABS不透水、燃烧缓慢,燃烧时软化,火焰呈黄色、有黑烟,后烧焦、有特殊气味,但无熔融滴落,可用注射、挤塑和真空等成型方法进行加工。
2、ABS级别与用途
ABS按用途不同可分为通用级(包括各种抗冲级)、阻燃级、耐热级、电镀级、透明级、结构发泡级和改性ABS等。 通用级用于制造齿轮、轴承、把手、机器外壳和部件、各种仪表、计算机、收录机、电视机、电话等外壳和玩具等;阻燃级用于制造电子部件,如计算机终端、机器 外壳和各种家用电器产品;结构发泡级用于制造电子装置的罩壳等;耐热级用于制造动力装置中自动化仪表和电动机外壳等;电镀级用于制造汽车部件、各种旋钮、 铭牌、装饰品和日用品;透明级用于制造度盘、冰箱内食品盘等。 ABS在汽车内饰的要求条件:汽车内饰追求的重要目标包括美观、低气味、机械性能、耐热、耐候等。亚太国际ABS汽车材料能够满足各种内饰部件的使用要求,材料具备以下条件: [1] 1.良好的流动性 2.优异的抗冲击性 3.易加工成型 4. 易着色、喷涂 5.低气味 6.良好的耐腐蚀性 7.亚光效果ABS塑料材料展望
ABS是本世纪40年代发展起来的通用热塑性工程塑料,是一个综合力学性能十分的塑料品种,不仅具有良好的刚性、硬度和加工流动性,而且具有高韧性特点,可以注塑、挤出或热成型。 大部分汽车部件都是用注塑成型方法加工的,ABS树脂的优点是抗冲性、隔音性、耐划痕性,耐热性更好,比PP更美观,特别在横向抗冲性和使用温度较为严格的部件。ABS树脂是汽车中使用仅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大树脂。ABS树脂可用于车内和车外部外壳,方向盘、导油管及把手和按钮等小部件,车外部包括前散热器护栅和灯罩等。[2] ABS树脂容易加工,加工尺寸稳定性和表面光泽好,容易涂装、着色,还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能,可广泛应用于电子电器领域,包括各种办公和消费性电子/电器,办公电器包括电子数据处理机、办公室设备。近年来在电子电器市场,ABS树脂在要求阻燃和高耐热的电子/电器市场中将保持其地位,阻燃与耐高热的ABS树脂在与ABS/PC等工程塑料合金的竞争中具有明显的优势。 ABS树脂在日用消费品领域具有广泛的应用,比如建材管材、板材或片材,近年来被价格更为低廉的PVC树脂取代了一部分。ABS树脂用于与建筑有关的领域,其中挤出片材用于卫生器具如澡盒、游泳池衬里等,另外注塑成型的管材和管件,少量生产挤出成型的电话电缆管线。 AIE亚太国际紧跟材料市场趋势,致力于ABS材料的开发与推广,推出一系列具有优异综合性能及技术表现的ABS汽车材料,开发处诸多新型ABS复合材料,如高抗冲性、阻燃性、外观、着色等,为终用户的使用提供全程的支持和帮助并不断提供新的解决方案
本公司销售的ABS 台湾ABS 奇美ABS 高质量ABS 进口ABS 高性能ABS 阻燃ABS 耐热ABS 电镀ABS 抗冲击ABS 改性ABS 得到客户的一致好评。